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脱硫脱硝工作原理具有根据运行情况自动调节添加量的特点

更新时间:2022-05-07  |  点击率:629
  脱硫脱硝的工作原理是指将生成的NOX还原成N2,从而脱除烟气中的NOX,按处理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。简单来说就是用碱中和酸的过程,脱硫就是通过缺货的手段去除锅炉烟气中所含的二氧化硫,去除锅炉烟气中所含的氮氧化物。脱硫是一个碱性脱硫剂(如石灰石、氧化钙、氢氧化钠等)的过程。)制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水变成酸,与碱性脱硫剂反应生成硫酸钙(硫酸钙)等脱硫终产物。脱硝的原理和脱硫类似,就是用氨或尿素代替脱硝剂。
  脱硫脱硝的特点:
  1.研磨机下方有储粉仓,可根据运行情况自动调节电动进料阀的添加量;
  2.粉仓配有高低液位计,可根据仓内脱硫剂高度变化自动添加;
  3.料仓配有流化装置,可防止反应物因水分而架桥硬化;
  4.料仓下的给料设备采用变频控制,随着SO2排放浓度的变化,自动在线调整用量,确保烟气始终达标排放。
  脱硫脱硝的关键技术指标:
  1.脱硫剂和烟气之间的接触时间应足够长,至少1.5秒;
  2.脱硫剂的粒度应该足够细,小于35微米;
  3.脱硫效率可达95%以上,连续达到排放标准;
  4.设备占地面积小,布局灵活,不受场地限制;
  5.脱硫系统温度降至仅10C左右,废气温度高,无白化烦恼;
  6.脱硫系统运行在干燥状态,无废水处理和排放,无二次污染;
  7.脱硫剂用量少,利用率高,副产物Na2SO4少,可回收利用;
  8.工艺系统简单,功耗低,故障率低,使用寿命长;
  9.工艺设备简单,操作维护方便,调节灵活,可控性好,自动化度高;
  10.脱硫后配备除尘系统,颗粒物排放10mg/Nm3,几乎是超低排放。